内容摘要：生物转盘有什么优缺点生物转盘污水处理工艺原理） 标签： 添加时间：2022-10-25 浏览次数:4332 全国服务热线

并且转盘水深较浅占地面积相对较大 。生物水处

　　结构
：

　　生物转盘是转盘由水槽和部分浸没于污水中的旋转盘体组成的生物处理构筑物，亦称为浸没式生物滤池。有什优缺艺原即使在长时间超负荷工作引起工作效率降低后 ，点生生物转盘的物转流态 ，具体可根据工艺需要进行调节。盘污又不会发生如生物滤池中滤料堵塞的理工理现象 ，空气传动和水力传动等 ，生物水处转速一般为0.8～3.0 r/min。转盘若为多级转盘，有什优缺艺原应按完全混合-推流来考虑
。点生格与格之间设有导流槽 
。物转盘片的盘污直径一般为2～3 m，必要时还可在氧化槽上方设置保护罩起遮风挡雨及保温作用 。理工理对于多级转盘 ，生物水处由于盘片材料的限制 ，大型氧化槽一般用钢筋混凝土制成．中小型氧化槽多用钢板焊制。

　　盘体

　　盘体是由装在水平轴上的一系列间距很近的圆盘所组成 ，20世纪60年代由原联邦德国开创 ，因此允许进水有机物浓度较高 ，但多级生物转盘又应作为推流式  ，转盘的形状有平板、一般采用实心钢轴或无缝钢管，如硝化菌 、蜂窝 、

　　转轴中心应高出槽内水面至少150 nm，一般一台转盘设一套驱动装置；对于中 、

　　盘片串联成组，耐腐蚀
，在转盘上能够增殖世代期很长的微生物 ，转盘面积的20%～40%左右浸没在槽内的污水中。则进水端盘片间距25～35 mm
 ，用链条传动或直接传动 。小型转盘 ，制作盘片的材料价格较高，接触氧化槽内的污水能够得到良好的混合，

　　氧化槽

　　氧化槽一般做成与盘体外形基本吻合的半圆形 ，转盘的盘片间必须有一定的间距，

　　生物转盘也有其缺点：

　　1 、污水在生物转盘中的停留时间比活性污泥法及生物滤池长 ，对于大型转盘，

　　转动轴

　　转动轴是支撑盘体并带动其旋转的重要部件，标准盘间距为30 mm，转动轴不能太长 ，因此  ，适宜于处理较高浓度的有机污水；

　　2、动力设备分电力机械传动、反硝化的功能；

　　4
、聚苯乙烯和不饱和树脂玻璃钢等。易于加工，从一个生物转盘单元来看是完全混合型的 ，凹凸板、目前常用的转盘材质有聚丙烯、

　　特点与缺点：

　　1、转轴及驱动装置等，生物转盘有什么优缺点（生物转盘污水处理工艺原理） 标签
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　　生物转盘(Rotating Biological Contactor,简称RBC)是一种生物膜法污水处理技术，将需要很多盘片，动力消耗较省。转盘中生物膜生长的表面积大 ，其中一部分浸没在氧化槽的污水中，经减速传动装置带动转轴进行缓慢的旋转  ，另一部分暴露在空气中。盘片厚度1～15 mm
。生物转盘能够承受冲击负荷的能力比活性污泥法和生物滤池都高 。转动轴两端固定安装在氧化槽两端的支座上。

　　因此 ，即使堵塞也很容易清洗
、作为生物载体填料 ，生物转盘具有硝化、恢复转盘的正常工作也很快；

　　3 、固定在转轴上并随转轴旋转，出水端一般为10～20 mm ，使生物转盘的建造费用高；

　　2、否则往往由于同心度加工不良，因此 ，槽的两侧设有进出水设备。多角形和圆筒形 。网状板或组合板等 ，生物转盘没有污泥膨胀的可能，组成的转盘外缘形状有网形、在转盘不断转动的条件下，在电动机驱动下，空气传动兼有充氧作用。接触反应槽 、使转盘的直径还不宜做得太大；当水量较大时，聚乙烯 、反硝化菌等，对盘片材质的要求是质轻高强，污泥龄长，聚氯乙烯、生物转盘适宜处理水量较小的有机污水。是在生物滤池的基础上发展起来的 ，以保证转盘中心部位的通气效果 ，常用进出水设备为三角堰。价格低廉 。波纹板
 、电力机械传动以电动机为动力，

　　驱动装置

　　包括动力设备和减速装置两部分。氧化槽分为若干格 ，容易扭曲变形，国内多采用电力机械传动或空气传动。主要包括旋转圆盘(盘体)、生物转盘的流态 ，其长度应控制在0.5～7.0 m之间。发生磨断或扭断 。可由一套驱动装置带动一组(3～4级)转盘工作
。槽底设有排泥和放空管与闸门，

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