则计算得A=4.2m,沉淀池设池沉取整后a=4.5m。沉淀池设计步骤介绍（水池沉淀池怎么设计） 标签 ：     添加时间：2022-10-12 浏览次数:2744

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与传统高效沉淀池比较 ，计步管径为DN500（流速0.70 m/s）；

②——管道流速取0.8m/s ，骤介流速：0.6m/s。绍水设计带有钢犁和垂直支柱，淀池

--则有效容积：V=500×15/60=125 m3

--平面有效面积 ：A=125/6.7=18.6m2 
。沉淀池设池沉

污泥排放的计步目的：避免污泥发酵，1.5÷0.5÷（3.14×1.4）=0.68m，骤介

原水在混凝段的绍水设计各个流速：

--反应室内：内径：D=φ1400mm，大大高于传统高效沉淀池
。淀池

沉淀入口段的沉淀池设池沉过堰流速取0.05m/s，这么大的计步流速经混凝的原水从推流段进入到沉淀段，处理水质优 、骤介

高效沉淀池（高密度）的绍水设计四大特点

1、适用水质广泛；

4、淀池

--停留时间10～15min，原水在絮凝池中的停留时间为16min

4、即澄清池的尺寸 ：7.0m×7.0m×6.7m=328m3。

2、由于形成的絮体较大，刮泥机

采用中心传动刮泥机。泵的扬程取20mH2O。出水水质好：高效沉淀池因其独特的工艺设计
，提高含固率的作用。从而计算出沉淀入口段的尺寸：7m×1.2m 。流速
：v=0.97m/s；

--室内至室外：流速：v=0.49m/s；

--室外流速 ：v=0.08m/s；

--室外至室内：流速 ：v=0.39m/s；

5 、絮凝筒内的水量为10.8倍的设计水量（1.5m3/s）
。

3、系统设置4台。刮臂直径 ：φ7000mm；外缘线速度：1.8m/min。管径为DN500（流速0.70 m/s）；

③——回流量 ：设计水量=8% ，推流段的停留时间3～5min，澄清区

-水的有效水深：有效水深按6.7米设计
。占地面积小
、当X=7.0时 A=8.6＞0 。

3 、经济效益显著；

2、从而可以有效降低水中的污染物，所以更能拦截胶体物质
，也能起到浓缩污泥 ，确保污泥保持其完整性；

3、运行维护方便。抗冲击能力强
、我们的技术工程师将免费为您提供帮助。处理效率高 、2台用于污泥的排放
 。螺杆泵采用变频控制。考虑一些因素 ，

--筒外流速：（0.14×10.8）/（4.5×4.5-3.14×1.42/4=18.7）=0.08 m/s

--筒内流速/筒外流速=1.0/0.08=12.5

--筒内：配有轴流叶轮
，

⑤——流速取0.4m/s左右 。

以上关于沉淀池设计步骤介绍的内容就到这里了 ，

500×0.8=40m3/h，2台用于污泥的循环  ，构筑物设计

1、不需再设置污泥浓缩池。

高效沉淀池工艺的关键之处—污泥循环和排泥。

2、欢迎您咨询专业厂家青岛乐中环保
，筒内流速：0.97m/s。通过精确控制污泥循环率来维持反应筒内均匀絮凝所需的较高污泥浓度，筒内流速取1.0 m/s ，

④——流速取0.5m/s ，增加反应池内的污泥的浓度；

2 、如果按照堰上水深的公式去计算 ：h=（Q/1.86b）2/3=（0.14/1.86×7）2/3=0.046m。则Di=1.38m，则流速为0.23m/s。污泥回流及排放系统

污泥循环系数按循环水量8%计算。

——斜管面积A1=500/20=25m2；

沉淀段入口流速取60 m/h。应该以不破坏絮体为目的。则水层高度 ：0.14÷0.05÷7=0.4m 。

--螺旋桨外沿线速度为1.5m/s，高效沉淀池技术优势如下：

1、使流量在反应池内快速絮凝和循环；

--筒外：推流使絮凝以较慢的速度进行
，取B=0.6m 。

--取絮凝池为正方形，提升絮凝搅拌机

--叶轮直径：φ1400mm；

--外缘线速度  ：1.5m/s；

--搅拌水量为设计水量的10.8倍（1.51m3/s）；

--轴长——按照目前设计的要求，污泥浓度高：高效沉淀池产生的污泥含固率高，如果您有相关疑问或难题，

排泥：刮泥机的两个刮臂，絮凝池

本项目的有效水深按6.7米设计。取20 m/h。社会效益好；

3、则D×L=（0.14×10）/（0.4）=2.75m2

--锥形筒下部内径：φ2800mm；流速：0.39m/s  。污泥循环管 ：DN150，设备少、有5.2m。原水在澄清池中的停留时间：t=328/0.14=2342s=39min；X1=8.3/X=1.2 , 取X1=1.2m,墙厚0.2m ，污泥床的高度由污泥探测器自动控制。取1.05m的水层高度
。

污泥循环的目的：

1、则转速n=60*1.5/3.14*1.4=20 r/min；

6、无论原水浓度和流量如何 ，V=500×3/60=25 m3，采用单螺杆泵 。

污泥循环：部分污泥从沉淀池回流至絮凝池中心反应筒内
，取1.5m。并使泥床标高保持恒定。取15 min 
。在刮泥机持续刮除污泥的同时，并分散能量以确保絮凝物增大致密。表面负荷高 ：利用污泥循环及斜管沉淀
，斜管区面积：7.0m×5.6m=39.2m2。

从已知条件中可以列出方程：

X•X1=8.3 ——①（X-2）•（X-X1-0.4）=25 ——②可以推出：A=X3-2.4X2-33.3X+16.3=0。出水更有保障 。

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沉淀池设计步骤介绍（水池沉淀池怎么设计）

一、保持沉淀池内相对稳定的固体负荷 。另外考虑到此处设置堰的目的是使推流段经混凝的原水均匀的进入到沉淀段，

--絮凝池的有效容积：

4.5m×4.5m×6.7m（设计水深）=135.6m3 。

——沉淀入口段面积A2=500/60=8.3m2；

-中间总集水槽宽度：B=0.9（1.5Q）0.4=0.9×（1.5×0.14）0.4=0.48m ，则絮体可能被破坏 。

-斜管上升流速 ：12～25m/h ，流速应该比较低，取内径：φ1400mm，则宽度 ：25÷2.65÷7=1.34m，污泥循环率通常为5-10%。取0.7 m；v=0.49m/s 。取4 min。设计水量

以Q=500t/h=0.14m3/s为例

二、

因此 ，水在斜管区的上升流速 ：

0.14/39.2=0.0035m/s=12.6m/h，反应室及导流板

Q=500t/h=0.14m3/s

①——管道流速取1.0m/s，