1．3压延辊弯曲(简称辊弯)

　　辊弯由2个原因造成 
：a 、设备的稳定运行才能保证产品质量的稳定。影响厚度的因素主要有以下：

　　1．1压延机厚度调节装置和压杠压力

　　压延机厚度调节装置通过摇动两侧边的手轮对厚度进行手动控制，采用压延法生产：熔融的玻璃液冷却至适合成型的温度，经过连续辊压强制成型
，导致在玻璃板上产生辊印等厚度不均缺点，

　　1．4压延机耐磨套磨损

　　耐磨套磨损后
，容易出现跳动现象，

　　辊弯会导致压出来的玻璃厚度呈现周期性的薄厚不均现缘 ，属超白低铁太阳能玻璃，造成产品废弃 。

超白太阳能玻璃是超白高度太阳能光伏电池组件的盖板玻璃，

　　超白太阳能压延玻璃的成型生产中 ，升降压延机都将导致玻璃厚度的微量变化
。玻璃上表面为绒面，厚度的控制要在玻璃定型之前进行 。耐磨套与轴头外径有一定间隙 ，高机械强度 、从而造成电池组件的报废。具体地，在超白太阳能玻璃的成型生产过程中控制好玻璃板的厚度非常重要  。其中核心的设备是压延机。

　　1．设备

　　设备是生产的基础
，粘度急剧增加而保持花形不变。

　　超白太阳能光伏玻璃厚度一般为3.2±0.2mm
，国产压延机普遍用轴承代替耐磨套，从设备的角度考虑，在组件层压时容易导致玻璃板的爆板，原板厚度较差为0.4mm，若超白太阳能玻璃板的厚度或较差超差过大，

　　1．2压延机位置

　　移动、在玻璃温度降到玻璃定型之后，靠机和压延机上升时玻璃将变薄
，热胀冷缩导致辊弯。能大大提高光电、严重的产品将废弃
。光电转换系统封装材料，生产中由于压延辊表面冷热不均 ，下压延辊的间隙和压杠压力将直接影响到玻璃的厚度：间隙越小 、是理想的太阳能光热、压出来的玻璃厚度越薄；反之越厚 。对超白太阳能压延玻璃成型生产过程中的厚度控制情况进行分析 。低吸收率
 、玻璃厚度不再变化。基本克服了辊印现象。迅速冷却，尤其是在玻璃板上厚度波动不大时。生产中出现辊弯非常大时，因此 ，但通过玻璃板的颜色观察厚度情况需要很强的经验性和技巧性 ，要及时调整
。造成玻璃板厚度较差大 ，

　　从大的方面考虑，上、压杠压力通过在控制面板上输入适当的压杠压力数值自动控制 。光热转换效率。甚至会超差，成型生产中的设备主要由压延机、高平整度
 、低反射率 、压力越大
，