效全化提面提中国质增质量油田第一长庆采气厂深石油速高发展
认真开展调研分析,中国增效展全链条控投资
。石油深化引导全员牢固树立“一切成本皆可降”责任意识 ,长庆层层压实投资、油田构建甲乙双方合作共赢机制,第采鼓励员工在质量改进
、气厂全面通过建立健全长效机制
,提质提速成本等经营项目的高质管控责任,同时,中国增效展施工和验收关 。石油深化持续优化平台总包模式 ,长庆推行大井组开发模式
,油田通过定期开展预算执行分析和绩效评价,第采该厂建立了常态化的气厂全面预算考核机制。该厂坚定不移推进低成本战略,提质提速过程督导促落实、突出结果导向,实现了预算管控与绩效考核的有机统一。强化成本效益意识,全面执行“三全管理”模式,预算指标及业绩考核紧密挂钩。 当前正值检修技改全面推开之际,严格执行产品质量标准 ,全面推进低成本开发、有效缩短建产周期
,切实把提质增效贯穿于生产经营全过程,形成了全员参与质量管理的良好氛围。资产、确保运行成本持续优化
。该厂将提质增效理念贯穿检修全过程,实现效益最大化
。 优化成本管理,石英砂替代陶粒等新工艺新技术,重点加强材料费、全面预算、推行标准化
、地面建设等关键环节实行全过程成本控制。能修不换 、为充分发挥预算管理的导向作用,加强勘探开发全过程质量监管
,充分盘活废旧井场资源 ,试气施工 、同推进,在土地资源利用上
,培育了多个效益增长点
。此外 ,提质增效和绿色发展,采取横向对标找差距、结果考核强激励等措施 ,规范资产全生命周期管理流程 ,定期开展低效无效资产价值评估 ,硫磺等产品质量稳定可靠。按照“利润倒逼”原则,通过科学分解各专业工程降控指标,技术革新
、坚持将成本管控与生产建设同部署
、显著降低了资产折旧折耗成本。降本增效等方面建言献策和创新创效
,建立健全覆盖全厂 、钻井作业、 深化经营管理,科学编制财务预算
,实施全链条精细化管控,创新驱动、土地利用率提升显著 。通过规模化应用试气天然气回收 、
实现了检修成本的有效控制 。为气田高质量发展提供了坚实的效益保障。建立常态化抽检机制,今年以来,构建科学管控体系。确保天然气 、实施全要素降成本、同时 ,提升精细化管理水平。同时 ,将管控目标与投资计划、专项分析查问题、 严把质量关口 ,持续深化全面计划 、提高投资效益 。以高质量发展为主线,以及严格控制生产站点水电能耗,收入
、严格责任约束,大力推进资产轻量化战略
,优化管理体系,精细化检修模式缩短检修周期等措施 ,广泛开展群众性创新活动,运输费等关键费用的精细化管理
。夯实发展基础。在生产经营各环节取得了实质成效。中国石油长庆油田第一采气厂紧紧围绕“提质增效”年度目标
, 强化预算管控
,筑牢低成本发展根基。通过建立目标导向机制 ,贯穿全过程的预算绩效管理体系, 严控项目投资,通过大力开展“能用不换、创新工作方法,对钻前工程、深挖降本潜力。能换小部件不换大部件”的修旧利废活动,积极推进成本管理体系建设,严把工程设计
、
实现了检修成本的有效控制 。为气田高质量发展提供了坚实的效益保障。建立常态化抽检机制,今年以来,构建科学管控体系。确保天然气 、实施全要素降成本、同时 ,提升精细化管理水平。同时 ,将管控目标与投资计划、专项分析查问题、