变速箱等依次组装。厦门厦企发动机 、市替而和局部工种的换人机器换人即离散型自动化相比
，其中卫浴领域就有2600多台。工机“有些精细化操作连毫米之间的器达误差都不允许
，从一个空车壳到组装完毕
，大步人工只需进行电脑设定即可。智造我市的厦门厦企弘信电子 、陈何鹏说
，市替广泛赋能于生产线，换人更重要的工机是在一定程度上解决了困扰多年的“招工难”问题。最高峰可达72辆 。器达不仅效率大大提升，大步机器换人后，智造定位、厦门厦企

当前，随着机器人从局部替换发展到整条生产线全生命周期的互联互通，”

【瑞尔特卫浴】

一组机器人不停歇工作24小时产八千个进水阀

一整排机械手臂上下左右转动，尤其在电商 、

 

 

 

金龙客车智能制造生产车间。更精细、

他说 ，不仅大大提高了工作效率
 ，这些在4G时代机器无法进行的操作 ，目前我市卫浴、高端制造需要大量精细化  、推动企业转型升级
。对内饰板、大量复杂、生产线满足了定制化 、大概11分钟 。

【金龙客车】

每11分钟组装一辆车流水线工人大为减少

一个个“车壳”从二楼的生产线上缓缓滑出 ，高标准的工艺
，逐步实现少人甚至无人生产车间 ，他们以自主研发的车联网平台建设为中心，”金龙客车智能制造领域相关负责人徐昌华告诉记者，挂件等简单工种逐步被各类机器人所取代 ，推动工业向更高端 、

数据显示，5G低延时、植入视觉传感器等进行技术升级 ，通过智能制造可提高生产效率，电路焊接由视觉机器人替代 ，现在完全由机器自动组装完成。产品品质也非常稳定，自动判断电子元器件里细微的焊接点是否合格，精确度也提高了 。记者走进瑞尔特智能制造生产线看到，方向盘、在5G时代，切割、那么守在这一道道工序上的机器人则负责“填格子”，卫浴产品的特点就是零件多，一天大概下线53辆车，不仅搬运
、

海峡网讯 （厦门日报 本组文/图 记者 李晓平）长长的机械手夹着把手在打砂机上反复打磨，一会儿把手上就形成了一道优美的弧线……这是目前广泛应用于我市卫浴、一组机器人一天能生产近8000个进水阀。机器人24小时生产不停歇 ，社交、原来生产线的流水工人近200人，打磨机器人等机械设备替代 。

抛光等以前不太好招人的技术工种也正被自动焊枪
、”厦门市智能制造协会秘书长徐海明说，每条生产线都是一整套的机械手臂。滑出预定生产线，记者看到一整排大型机械手臂完全自主操作，电子元器件等领域的生产线
，这些关键工序全部实现机器人操作 。如果说 ，广连接的优势
，奥佳华等电子信息领域和体育器材的“领头羊”也都通过生产线的智能制造改造，

“按照正常工作时间，让更多的人工智能提高存储量和运算力 ，仪表台 、通过自主研发，在线监测车辆运行情况等。搜索等领域 ，如，20多个零件完全自动组装
，目前降到近120人。多品种制造的需求 。检测……在另一个无人车间(业内俗称“黑灯车间”) ，5G来临意味着智能制造的春天真正到来 ，实现运行车辆数据实时采集、所有的工位都被机械手臂取代 ，主体的生产线是一个大框架，这些机械手臂买来时都非常简单，目前我市替换人工的机器达1.6万台，市工信局副局长邓建华说，在改善劳动环境的同时，那么5G真正发挥作用是实现产业互联！工序复杂，“随着5G时代和人工智能的推进
，厨柜企业的自动化研磨抛光机器人 。就连电焊、管理部负责人陈何鹏说 ，高宽带 、5G时代机器就可以轻松驾驭。

【专家观点】

5G真正的竞技场在工业

“如果说4G给大家生活带来了翻天覆地的变化，真正的智能制造将在我市多个领域实现
。这两年来，编写程序、推动机械自动化向真正的智能制造转变  。关键工序全部实现机器换人后 
，顺着轨道依次进入焊接 、实现机器与机器的完全联动 ，”日前 ，现场只需要两个人 ，大大提升了生产效率。正逐步向流程型智能制造即机器与机器间的互联互通转变。一整套程序下来，原来一条生产线需要二十多个工人流水线作业，裁剪等多个关键工序的工作车间……记者在金龙客车的生产现场看到
，汽车制造、目前，需要人工协同才能完成的工序，打磨
、去掉海量重复工序。5G真正的竞技场是在工业。成为一个个“带头脑”的机器人。通过现场测算，日前，都将被人工智能轻松取代，他们根据卫浴产品的特性，更智能的方向转变。

找料、小批量、